A Microtrac realizará no dia 18 de junho de 2026 um webinar para apresentar como a tecnologia TURBISCAN está auxiliando pesquisadores e desenvolvedores de alimentos a avaliar a estabilidade de formulações de forma mais rápida e objetiva.

Durante o evento, será demonstrado como a tecnologia TURBISCAN permite detectar precocemente fenômenos de instabilidade em alimentos e bebidas, contribuindo para a otimização de formulações e para uma previsão mais rápida de shelf-life quando comparada aos métodos tradicionais.
Informações do Webinar
| Informação | Detalhes |
|---|---|
| Evento | Revolutionize Food Stability Testing: Faster Shelf-Life, Smarter Formulations with TURBISCAN |
| Data | 18 de junho de 2026 - Clique aqui para colocar na agenda |
| Horário 1 | 10:00 às 11:00 (CEST) |
| Horário 2 | 16:00 às 17:00 (CEST) |
| Formato | Online |
| Idioma | Inglês |
| Apresentadora | Serife Korkmaz |
| Cargo | Product Manager TURBISCAN – Microtrac |
| Realização | Microtrac |
| Inscrição | Clique aqui para inscrição |
O webinar mostrará como a tecnologia TURBISCAN pode auxiliar equipes de pesquisa e desenvolvimento a compreender melhor a estabilidade de alimentos e bebidas, fornecendo dados objetivos para apoiar decisões ao longo do processo de formulação.
Ao participar, você aprenderá como:
- Detectar precocemente fenômenos de instabilidade.
- Otimizar formulações com maior confiança.
- Reduzir tentativas e erros durante o desenvolvimento.
- Acelerar o lançamento de novos produtos.
- Obter dados objetivos e independentes do operador.
- Melhorar a consistência entre lotes.
- Reduzir riscos em projetos de inovação.
- Contribuir para a redução de custos de desenvolvimento.
- Prever shelf-life de forma mais rápida.
- Avaliar formulações sem necessidade de diluição.
A apresentação será conduzida por Serife Korkmaz, Product Manager da linha TURBISCAN na Microtrac, que demonstrará aplicações da tecnologia em desafios reais da indústria alimentícia, incluindo integração de proteínas vegetais, formulações de leite de aveia, desenvolvimento de emulsões para bebidas e reconstituição de produtos em pó.
Aplicações Reais Apresentadas no Webinar

O conteúdo do webinar será baseado em aplicações práticas da indústria alimentícia.
Os participantes poderão conhecer exemplos envolvendo integração de proteínas vegetais em bebidas, desenvolvimento de leite de aveia, formulação de emulsões para bebidas e processos de reconstituição de produtos em pó.
Esses casos demonstrarão como a tecnologia TURBISCAN pode acelerar o desenvolvimento de produtos, melhorar a qualidade final e aumentar a confiança nas decisões de formulação.
Quem Deve Participar?
Este webinar é especialmente indicado para profissionais envolvidos com pesquisa, desenvolvimento e controle de qualidade na indústria alimentícia.
O conteúdo será relevante para pesquisadores, formuladores, especialistas em bebidas, desenvolvedores de produtos plant-based, fabricantes de ingredientes, profissionais de controle de qualidade e equipes responsáveis por estudos de shelf-life.
Empresas que atuam nos segmentos de alimentos funcionais, proteínas vegetais, bebidas prontas para consumo e ingredientes inovadores também encontrarão informações valiosas para seus processos de desenvolvimento.
Garanta Sua Participação
A busca por formulações mais estáveis, processos mais rápidos e produtos de maior qualidade é uma realidade para toda a indústria de alimentos.
Se sua equipe busca reduzir o tempo necessário para avaliar estabilidade, acelerar projetos de inovação e obter dados mais confiáveis para tomada de decisão, este webinar da Microtrac é uma excelente oportunidade para conhecer uma das tecnologias mais avançadas disponíveis atualmente para estudos de estabilidade de alimentos.
Reserve sua vaga e descubra como o TURBISCAN está ajudando empresas em todo o mundo a desenvolver produtos melhores em menos tempo.
Por Que a Estabilidade é Tão Importante no Desenvolvimento de Alimentos?
A estabilidade é um dos fatores mais críticos para o sucesso de um produto alimentício. Um alimento que apresenta separação de fases, sedimentação ou alterações visuais durante o armazenamento pode comprometer a experiência do consumidor e gerar perdas significativas para o fabricante.

A avaliação da estabilidade é uma etapa importante no desenvolvimento de alimentos e bebidas. No entanto, muitos métodos exigem períodos prolongados de observação para identificar alterações físicas nas formulações, o que pode retardar o desenvolvimento de produtos e a tomada de decisões durante a etapa de formulação.
Além disso, o crescimento acelerado dos mercados de bebidas vegetais, alimentos funcionais e produtos ricos em proteínas trouxe novos desafios para as equipes de pesquisa e desenvolvimento. Muitas dessas formulações apresentam sistemas complexos que exigem métodos analíticos mais rápidos e precisos para avaliar sua estabilidade.
O Que é a Tecnologia TURBISCAN?
A tecnologia TURBISCAN foi desenvolvida para fornecer uma análise direta e quantitativa da estabilidade de dispersões, emulsões e suspensões.

O TURBISCAN foi desenvolvido para identificar precocemente fenômenos de instabilidade, permitindo uma avaliação mais rápida da estabilidade de alimentos e bebidas e auxiliando no desenvolvimento de formulações mais robustas.
Uma das características da tecnologia é a possibilidade de analisar amostras sem diluição, permitindo avaliar a estabilidade da formulação em suas condições originais.
Fenômenos de Instabilidade que Serão Abordados no Webinar
Durante o evento, serão apresentados os principais mecanismos responsáveis pela degradação física de alimentos e bebidas.
Creaming
Ocorre quando partículas ou gotículas menos densas migram para a parte superior da amostra, formando uma camada superficial.
Esse fenômeno é comum em emulsões alimentícias e bebidas contendo gorduras ou ingredientes vegetais.
Sedimentação
A sedimentação acontece quando partículas mais densas se deslocam para o fundo da embalagem ao longo do tempo.
É frequentemente observada em bebidas contendo proteínas, fibras ou ingredientes insolúveis.
Floculação
A floculação ocorre quando partículas individuais começam a se agrupar, formando agregados maiores.
Embora nem sempre seja visível imediatamente, esse processo pode afetar significativamente a estabilidade da formulação.
Coalescência
A coalescência acontece quando gotículas de uma emulsão se unem, aumentando progressivamente de tamanho até provocar separação de fases.
Esse fenômeno representa um dos principais desafios na formulação de emulsões alimentícias estáveis.
Como o TURBISCAN Ajuda a Prever Shelf-Life em Menos Tempo
Uma das maiores vantagens da tecnologia TURBISCAN é sua capacidade de detectar sinais precoces de instabilidade antes que eles se tornem visíveis.
Isso permite detectar fenômenos de instabilidade antes que se tornem evidentes, contribuindo para a previsão de shelf-life e para a otimização de formulações de forma mais rápida.
Ao identificar precocemente mecanismos como sedimentação, cremeação, floculação e coalescência, torna-se possível compreender melhor a estabilidade da formulação e obter informações mais rapidamente durante o desenvolvimento de produtos.
O resultado é um processo de inovação mais eficiente, com menor dependência de testes demorados e subjetivos.
Perguntas Frequentes
O webinar é gratuito?
Consulte as informações disponibilizadas pela organização no momento da inscrição.
Preciso ter experiência prévia com TURBISCAN?
Não. O conteúdo foi desenvolvido para profissionais que desejam compreender como a tecnologia pode ser aplicada em desafios reais de formulação e estabilidade.
O webinar abordará aplicações em bebidas vegetais?
Sim. Serão apresentados exemplos envolvendo proteínas vegetais, leite de aveia e outras formulações plant-based.
A tecnologia TURBISCAN exige diluição da amostra?
Não. Uma das principais vantagens da técnica é a possibilidade de analisar amostras sem diluição.
Quem pode se beneficiar da tecnologia?
Fabricantes de alimentos, bebidas, ingredientes, emulsões, suspensões e produtos funcionais podem utilizar a tecnologia para acelerar estudos de estabilidade e desenvolvimento de produtos.