Bioengineering AG realiza FAT de unidades de fermentação para o projeto BioCampus MultiPilot
A Bioengineering AG , referência global em soluções de bioprocessos , concluiu recentemente o Factory Acceptance Test (FAT) das unidades de fermentação da Seed Train que farão parte da planta BioCampus MultiPilot (BMP) , localizada em Straubing, Alemanha . O teste foi conduzido na unidade de produção da empresa em Jona, Suíça , marcando um importante avanço na fase de construção do projeto.
Durante seis dias intensos de revisões, verificações, discussões e assinaturas, as equipes da Bioengineering AG e da BioCampus Straubing GmbH realizaram uma série de testes detalhados que confirmaram o alto padrão de qualidade dos equipamentos antes da entrega.
Equipamentos testados e objetivos do projeto
As unidades avaliadas no FAT incluíram biorreatores de aço inoxidável ATEX com capacidades de 2 × 20 L, 100 L e 1.000 L , desenvolvidos para uso em demonstração de processos , escalonamento , transferência de métodos e produção de amostras dentro da biotecnologia industrial.
Esses sistemas fazem parte da infraestrutura de Seed Train Fermentation Units , essenciais para o desenvolvimento de processos biotecnológicos em escala intermediária, conectando a pesquisa laboratorial à produção em maior escala.
O teste em fábrica (FAT) assegura que todos os componentes, sistemas e automação estejam plenamente operacionais antes do envio das unidades à planta final.
Etapas e validações realizadas durante o FAT
O FAT envolveu verificações minuciosas, cobrindo aspectos mecânicos, elétricos e documentais. Entre os pontos avaliados e aprovados estavam:
- P&IDs e listas de componentes: conferidos e validados
- Instalações, tubulações e soldas: verificadas quanto à integridade e acabamento
- Teste de riboflavina: aprovado, confirmando a limpeza e a estanqueidade dos sistemas
- Fiação, painéis elétricos e automação (I/Os): revisados em detalhe
- Certificados de materiais, documentação ATEX e testes de pressão: assinados e arquivados
- Alarmes e avisos: devidamente testados
- Fluxos operacionais: simulados, discutidos e ajustados no sistema BioScada2
Essas etapas garantem que cada biorreator saia de fábrica em total conformidade com os padrões técnicos e regulatórios exigidos para operação segura e eficiente .
Automação e controle no sistema BioScada2
Durante o FAT, também foram avaliados os fluxos de operação e os parâmetros de automação visualizados no BioScada2 , sistema de supervisão e controle da Bioengineering. Essa etapa permitiu discutir, testar e ajustar detalhes de interface, alarmes e sequências operacionais conforme as necessidades do projeto.
Trabalho conjunto e reconhecimento da equipe
O sucesso do FAT foi resultado de uma colaboração próxima entre as equipes da Bioengineering AG e do BioCampus Straubing GmbH , conduzida com atenção a cada detalhe técnico e operacional. O reconhecimento foi estendido à equipe da Bioengineering — Dalija Krajnovic, Franz Fuchs, Matthias Walder e Jens Maier — pelo preparo exemplar, dedicação à qualidade e suporte durante toda a fase de testes.
Soluções Bioengineering AG disponíveis no Brasil pela Dafratec
A Dafratec é o representante oficial da Bioengineering AG no Brasil , oferecendo suporte técnico, consultoria e equipamentos para bioprocessos de alta complexidade. Graças a essa parceria, empresas e centros de pesquisa brasileiros podem contar com o mesmo nível de tecnologia e engenharia aplicados no projeto BioCampus MultiPilot , desenvolvido com equipamentos da Bioengineering AG .
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Bioengineering AG conclui FAT de biorreatores ATEX para o BioCampus MultiPilot. Dafratec representa a marca no Brasil e oferece soluções similares.
Perguntas frequentes
O que é o FAT realizado pela Bioengineering AG?
O Factory Acceptance Test (FAT) é a verificação em fábrica que assegura que componentes, sistemas e automação dos equipamentos estejam plenamente operacionais antes do envio à planta final.
Quais equipamentos foram avaliados durante o FAT?
Foram testadas unidades de fermentação Seed Train com biorreatores de aço inoxidável ATEX de 2 × 20 L, 100 L e 1.000 L, destinados à demonstração de processos, escalonamento, transferência de métodos e produção de amostras.
Qual é o objetivo do projeto BioCampus MultiPilot?
O BioCampus MultiPilot (BMP), em Straubing, Alemanha, é uma planta voltada ao desenvolvimento de processos biotecnológicos em escala intermediária, conectando a pesquisa de laboratório à produção em maior escala.
Quais etapas e validações foram realizadas durante o FAT?
Houve validação de P&IDs e listas de componentes, inspeção de instalações, tubulações e soldas, teste de riboflavina, revisão de fiação, painéis elétricos e I/Os, checagem de certificados de materiais, documentação ATEX e testes de pressão, além de testes de alarmes e simulações de fluxos operacionais.
Qual foi o papel do sistema BioScada2 no processo?
O BioScada2 foi usado para visualizar, discutir, testar e ajustar fluxos de operação, alarmes, interfaces e sequências operacionais, garantindo precisão e eficiência no controle e supervisão.
Quem participou e foi reconhecido pelo trabalho no FAT?
O FAT foi conduzido em colaboração entre as equipes da Bioengineering AG e da BioCampus Straubing GmbH, com reconhecimento à equipe da Bioengineering — Dalija Krajnovic, Franz Fuchs, Matthias Walder e Jens Maier — pelo preparo e suporte em toda a fase de testes.
Quem representa a Bioengineering AG no Brasil?
A Dafratec é a representante oficial da Bioengineering AG no Brasil, oferecendo suporte técnico, consultoria e fornecimento de biorreatores, fermentadores e sistemas de automação com padrão suíço.
Como entrar em contato com a Dafratec?
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